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疫情办公成难点?看看ABB机器人产线如何凸显优势!--ABB机器人
发布时间:2020-03-20        浏览次数:210        返回列表
        疫情的爆发,给所有人放了一个前所未有的超长假期。然而对企业来说,在疫情防控的同时,接下来如何安全复工生产也是不得不思考的问题。这个时候,ABB机器人为企业打造的全自动生产线就能发挥其大优势了,机器人不仅减少了用工成本,降低车间内人员密集度,还能更高效地恢复生产。

ABB为海拉电子打造

海拉电子
春节不停产之——
遥控汽车钥匙全自动生产线

       2018年,ABB为海拉电子打造了一条先进的遥控汽车钥匙全自动生产线。在这条生产线上,使用了11台
ABB机器人,包括九台SCARA和两台IRB 1200机器人,无直接操作工,生产节拍达到5.5秒,比人工生产快一倍以上。人工生产线相同节拍则需要30多个人。

       在今年这个格外特殊的超长春节假期,许多企业受到了疫情爆发所带来的各种影响,工人返乡以及返乡后无法归位就是一大难题。但海拉电子这条生产线,自动化程度高,无需直接操作工,因而春节也并未完全停产,现在已经完全恢复正常生产。

ABB机器人机床上下料自动化解决方案


海天集团
顺利复工生产之——
金属加工机床上下料解决方案

       ABB为海天塑机集团有限公司海天路事业部提供的机器人机床上下料自动化解决方案减少人工67%,三个工作站仅需一名工人辅助配料,劳动强度大大减轻。
ABB机器人的使用不仅确保了高产量,更确保了低废品率,提高了整体的生产率。

       这三个自动化的机床上下料工作站已于2月10号顺利复工生产,全情饱满地投入到了新一年的工作中。


ABB通过提供70台喷涂机器人及21台打胶机器人
 

长春一汽-大众
按下启动键之——
涂装车间的复工生产

       2月18日,长春一汽-大众一厂PA3涂装车间按计划如期复工了,这个车间主要生产的就是奥迪A4L车型。ABB通过提供70台喷涂机器人及21台打胶机器人,共计91台机器人设备,打造出了这条自动化的高质量产线,其中喷涂自动化率达到了100%,无需人工操作。 


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